ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Весь технологический процесс изготовления трёхслойных сэндвич-панелей разделяется на три основных этапа :
ЭТАП 1 - подготовка ковра для сердечника из конструкционной минеральной ваты или пенополистирола (ППС), подготовка композиции для изготовления сердечника из пенополиуретана (ППУ) или пенополиизоцианурата (ПИР) ;
ЭТАП 2 - профилирование обшивок с последующим нанесением клеевой композиции и соединение их в прессе с минераловатным или пенополистирольным утеплителем, либо инъецирование композиции пенополиуретана (пенополиизоцианурата).
ЭТАП 3 - обрезка сэндвич-панелей требуемой длины, формирование и упаковка транспортных пакетов
Для изготовления внутренней и внешней облицовок сэндвич-панелей применяется тонколистовой оцинкованный прокат отечественного или иностранного производства толщиной от 0,5 мм. до 0,9 мм. как полимерными покрытиями, так и без них.
С точки зрения оптимальной толщины облицовок сэндвич-панелей, к которым не предъявляются повышенные требования по прочности и по несущей способности, предпочтение отдаётся прокату толщиной 0,6 мм., однако следует отметить, что при измерении толщины оцинкованного проката с полимерными покрытиями в расчёт не принимается толщина наносимого эпоксидного лака, самого полимерного покрытия и грунтовочных компонентов.
При изготовлении сэндвич-панелей применяются полимерные покрытия ПОЛИЕСТР, пластизоль (PVC-200), полиуретановое покрытие, поливинилдифторид (PVDF).
Полимерные покрытия обладают высоким сопротивлением к истиранию, устойчивы к взаимодействию с кислотными средами, а также к ультрафиолетовому излучению.
Обычно при производстве сэндвич-панелей применяется тонколиствой прокат с нанесённым полимерным покрытием «ПОЛИЕСТР» стандартных цветов : RAL1014, RAL1015, RAL1018, RAL2004, RAL3003, RAL3005, RAL3009, RAL3020, RAL5002, RAL5005, RAL5018, RAL5021, RAL6005, RAL6026, RAL6029, RAL7004, RAL7036, RAL7047, RAL8017, RAL9002, RAL9003, RAL9005, RAL9006.
При необходимости возможно использование тонколистового проката с полимерными покрытиями другого вида и/или другой цветовой гаммы.
Для защиты поверхности панелей от повреждений при транспортировке и в процессе монтажа применяется полимерная плёнка, наносимая на облицовки панелей в процессе производства и демонтируемая после завершения работ по монтажу панелей.
В качестве материала теплоизолирующего сердечника сэндвич-панелей может применяться минеральная вата на основе горных базальтовых пород, либо утеплители из группы поропластов – пенополистирол (ППС), пенополиуретан (ППУ) или пенополиизоцианурат (ПИР).
Плотность минеральной ваты в зависимости от типа сэндвич-панели (стеновая или кровельная) составляет от 100 кг/куб.м. до 140 кг/куб.м. Этот материал, обладая низкой теплопроводностью, сочетает в себе высокий уровень механической прочности с легкостью, а экологическую безопасность с химической стойкостью.
Минеральная вата на основе горных базальтовых пород не поддаётся гниению, полностью пожаробезопасна, обладает высокой стойкостью к объёмному намоканию.
Поропласты, в сравнении с минеральной ватой, имеют более высокие теплотехнические характеристики, низкий вес, но, за исключением пенополиизоцианурата, не являются пожаробезопасными материалами; кроме того материалы из группы поропластов являются продуктами химического синтеза, в силу чего их экологичность в дальнейшей перспективе находится под вопросом.
Для обеспечения прочного и надежного соединения обшивок с утеплителем используется клей на полиуретановой основе. Ориентация волокон минераловатного утеплителя и его плотная адгезия к стальной обшивке обеспечивают высокие прочностные характеристики сэндвич-панелей.